礦用乳化液泵工作原理怎么理解？有哪些特點？

乳化泵是一種用于將乳化液輸送到液壓支架和其他液壓設備的設備,該設備在完全機械化的采掘工作面中具有乳化液。它是液壓支架,單個液壓支柱以及輸送機道輸送機尾部,輸送機和破碎機。液壓設備的動力源,例如千斤頂。

礦用乳化液泵工作原理說明

1.乳液泵站是液壓支架的動力來源。它就像人類的心臟,如果使用和維護不當,將會造成流量和壓力故障,從而影響工作面和外部注入式單液壓支柱的液壓支撐。支持性能,工作面的屋頂管理和正常生產。液壓支架用于支撐頂板,為采煤機提供一定的空間,以防止頂板塌陷。該乳液由95%的水和5%的油組成。液壓支架由液壓缸支撐以膨脹和收縮。

2.礦用乳化泵是礦山必不可少的設備,是地下注水作業(yè)“外注單水力支柱”和“液壓支架”專用注水設備的重要動力液壓組件,也是礦井的配套設備。作業(yè)更換和維護必不可少的工具。它也可以用作其他煤礦液壓設備的主要動力,例如掘進機和刨煤機。

3.乳液泵站一般采用臥式三柱塞或五柱塞往復定量泵。乳劑泵通過泵將機械能直接轉換為高壓液體。其流量僅與工作室的容積變化值和每單位時間的變化次數(shù)有關。理論上,它與排放壓力無關。該往復泵乳劑泵將通過柱塞在液壓缸工作室中的往復運動來使工作室的容積定期變化。

4.就結構而言,往復式泵的工作室通過密封裝置與外部隔開,并通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管道連通或關閉。它的性能,參數(shù)和總體結構特征為：流量脈動,平均流量(即泵的流量)恒定,并且泵壓力取決于管道的特性并且具有良好的自吸性啟動性能。由乳化液泵站與液壓支架、單體液壓支柱之間形成了一個多級多單元分布式的液壓系統(tǒng)結構。

5.液壓支架在支護過程的一個工作循環(huán)中要完成升柱、降柱、移架和推溜等動作,支架單元之間以及單元內的每個執(zhí)行液壓缸的動作都是非連續(xù)地間斷性工作。

6.這種液體供應條件要求從乳劑泵站輸出到液壓系統(tǒng)的工作流體的流量要根據(jù)支架致動器的負載流量特性進行調整。

礦用乳化液泵特點

1、由于乳化液粘度低,而泵的壓力又高,所以柱塞與缸體間不能采用間隙密封,而使用O形(或V形)密封圈密封。

2、由于乳化液的潤滑性能滿足不了齒輪、軸承、軸瓦的要求,所以曲軸齒輪箱與泵主體部分隔離分開,在曲軸箱內用4N00#工業(yè)齒輪油作潤滑油。

3、在連桿和柱塞間加設滑塊(十字頭),以承受側壓力,減輕V形密封圈的磨損。

4、從柱塞泵本身的結構來看,主軸的旋轉方向可以是雙向的。但在實際使用中,轉向只能按出廠規(guī)定的箭頭所示方向工作。

5、該泵的體積比較大,且轉速不能太高。

礦用乳化液泵的特點和礦用乳化液泵工作原理在文中已做介紹。礦用乳化液泵采用的制作材料不同,其耐性能力也不一樣,采用優(yōu)質材料的礦用乳化液泵具有較長的保質期。點擊了解YBK2煤礦井下用隔爆型三相異步電動機.